DBT液壓支架操作規(guī)程 一、一般規(guī)定: (一)總則:(二)移架操作:(三)推移工作面刮板機(jī):二、操作程序:三、注意事項(xiàng):
DBT液壓支架操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
(一)總則:
1、支架工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
2、操作支架前必須檢查PM4、EEP是否有錯(cuò)誤指示。如沒(méi)有，方可操作。
3、支架工在操作支架前，要認(rèn)真檢查高、低壓管路、U型卡是否齊全，PM4、EEP連接電纜、立柱及各油缸等部件，看其有無(wú)損傷，銷軸、擋板的固定情況是否有變形、松動(dòng)和丟失現(xiàn)象。
4、遇緊急情況，需停止整個(gè)支架動(dòng)作時(shí)，可在任一支架的PM4、EEP上或立柱上按急停按鈕，使PM4、EEP斷電，停止支架動(dòng)作。
5、在鄰架操作時(shí)，必須注意支架的整個(gè)動(dòng)作情況。
6、支架動(dòng)作時(shí)，禁止人員通過(guò)。
7、操作支架前，通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個(gè)支架的距離。
8、如必須進(jìn)行支架操作時(shí)，操作人員要選擇好安全的操作位置。
(二)移架操作:
1、移架前，打開(kāi)支架的進(jìn)液和提底截止閥，并使所有支架恢復(fù)“推溜閉鎖"狀態(tài)。
2、移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤、浮矸及其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。
3、移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或冒頂現(xiàn)象時(shí)，要備足處理冒頂?shù)牟牧希幚砗煤筮M(jìn)行移架，防止移架過(guò)程中冒頂過(guò)大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。
4、移架前，要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備，消除后再進(jìn)行移架。
5、操作側(cè)護(hù)板時(shí)，先降架使頂梁離開(kāi)頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板。
6、移架時(shí)，先降柱，使頂梁離開(kāi)頂板50--200mm后，停止降柱迅速移架;對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。
7、移架后，支架中心偏差不超過(guò)100mm，移架步距保持865mm，移架后必須排列整齊，形成一條直線。
8、在頂梁前后均勻接頂后，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架達(dá)到最佳支撐效果。
9、按照作業(yè)規(guī)程要求順序進(jìn)行追機(jī)移架。
(三)推移工作面刮板機(jī):
1、要及時(shí)準(zhǔn)確的推移刮板機(jī)，推移后刮板機(jī)必須成一條直線。
2、機(jī)頭、尾的浮煤一定要清理干凈徹底，防止移不夠或機(jī)頭、尾飄起損壞設(shè)備。
3、刮板機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許推移(機(jī)頭、尾除外)。
4、推移操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)，注意觀察刮板機(jī)的彎曲度。
5、推移時(shí)如果阻力過(guò)大推不動(dòng)刮板機(jī)，應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移，以免損壞設(shè)備。
6、推移刮板機(jī)時(shí)，必須滯后采煤機(jī)后滾筒15--20米，并且彎曲度保持在18米以上。
7、推移刮板機(jī)時(shí)，必須注意觀察支架前方，以防擠壞電纜、水管等設(shè)備。
8、推移刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查下列內(nèi)容:
(1)檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)頭和膠帶機(jī)機(jī)尾滾筒。
(2)檢查刮板機(jī)和整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。
(3)檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。
9、推移刮板機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須通知刮板機(jī)機(jī)頭維護(hù)工和馬蒂爾操作工后，方可推移刮板機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。
10、完成機(jī)頭、尾推移后，必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。
二、操作程序:
1、給PM4、EEP送電，觀察PM4、EEP是否正常;若不正常，要進(jìn)行處理。
2、觀察頂板是否平整，頂板壓力是否過(guò)大，以決定用何種操作方式。若頂板壓力過(guò)大、破碎、底板不平，則必須使用鄰架操作方式。當(dāng)條件好時(shí)，才能使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)，成組拉架或鄰架自動(dòng)順序操作。
3、使用鄰架操作方式，先按方向鍵確認(rèn)PM4、EEP顯示FLIPPER IN OUT ，再按功能鍵(降柱 、拉架、升柱)。
4、使用成組推溜操作時(shí)，確認(rèn)PM4、EEP顯示的起始架號(hào)、終止架號(hào)和位移值正確時(shí)，再按START鍵。
5、使用成組拉架時(shí)，確認(rèn)PM4、EEP顯示的起始架號(hào)和終止架號(hào)正確時(shí),再按START鍵。
6、使用鄰架自動(dòng)順序操作時(shí)，先按方向鍵，確認(rèn)PM4、EEP顯示正確即FLIPPER IN OUT ,再按START鍵.。
7、使用成組拉溜時(shí)，先按9#鍵，再按4#或5#鍵，確認(rèn)顯示正確時(shí)，再按START鍵。
8、使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)時(shí)，先按6#鍵，再按4#或5#鍵，確認(rèn)顯示正確時(shí)，再按START鍵。
三、注意事項(xiàng):
1、不論使用何種操作方式，必須確認(rèn)被操作的支架之中或之前無(wú)人，否則不得操作支架。
2、支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察是否達(dá)到初撐力并及時(shí)處理問(wèn)題。
3、移架時(shí)必須注意觀察支架前方，以防擠壞電纜、擴(kuò)音電話、水管等設(shè)備。
4、支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察側(cè)護(hù)板的位置，防止其損壞。
5、當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈時(shí)或出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí)，要仔細(xì)查找原因，及時(shí)排除故障，否則不能操作支架。
6、在降架時(shí)，如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常時(shí)，立即把支架升緊，待處理妥善后重降架。
7、在需要增大采高時(shí)，必須緩慢過(guò)渡保持合理的架形。
8、如遇工作面周期來(lái)壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落，片幫嚴(yán)重，平衡千斤頂
活塞伸出量較大，必須超前拉架。
7、 成組操作支架時(shí)，PM4系統(tǒng)和EEP系統(tǒng)不能相互控制，必須分別操作。