液壓支架檢修工崗位工作標(biāo)準(zhǔn) 一、崗位標(biāo)準(zhǔn) 二、工作標(biāo)準(zhǔn) (1)接班 (2)作業(yè) (3) 交班 三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
一、崗位標(biāo)準(zhǔn)
1、熟悉本崗位工作標(biāo)準(zhǔn)及操作順序，并嚴(yán)格對照執(zhí)行;
2、按時上崗;不脫崗、串崗、睡崗，班中不干與本崗位無關(guān)的活;
3、嚴(yán)格按規(guī)程、措施及操作標(biāo)準(zhǔn)和程序施工，杜絕違章，確保安全;
4、按時參加礦上及區(qū)隊組織的各種學(xué)習(xí)活動，確保業(yè)務(wù)、操作技能的的不斷提高。熟悉避災(zāi)路線和措施，能妥善避災(zāi);
5、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗;
7、熟知液壓支架結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。
二、工作標(biāo)準(zhǔn)
(1)接班
1、進入接班地點：準(zhǔn)時進入工作面，認(rèn)真檢查支架情況;由檢修組長同上一班支架組長在工作面進行現(xiàn)場交接。
2、詢問工作情況：結(jié)合班前會安排，檢修組長向上班組長詢問了解支架工作及故障情況遺留問題。
3、認(rèn)真檢查支架的支護情況，接頂護幫不好要查明原因，以便針對性處理。
4、逐一對支架進行全面檢查，了解各部工作情況及各部件完好情況。
5、問題的處理：檢查完畢后，把發(fā)現(xiàn)的問題落實清楚責(zé)任，準(zhǔn)備上崗作業(yè)。
6、履行交接班手續(xù)。
(2)作業(yè)
1、 在班組長下達開工命令后，支架檢修工按自己的工作任務(wù)迅速進入工作崗位，開始工作。
2、檢修開始前要根據(jù)本班檢修內(nèi)容，準(zhǔn)備好所需工具及零配件，安排好檢修程序，并通知泵站司機給工作面開泵送液。檢修中，不得隨意停泵。
3、檢修前，應(yīng)對工作區(qū)的煤壁及安全出口兩幫進行敲幫問頂，及時處理活幫，敲掉活煤，發(fā)現(xiàn)接頂不嚴(yán)或頂板不好，及時維護好頂板、煤幫之后，方可開始作業(yè)。
4、逐一操作支架手把，檢查液壓管路是否有漏液、破管、密封損壞現(xiàn)象。
5、人員站在支架下安全處，逐架把損壞的彎頭、兩通進行更換，把查出的破管及損壞密封及時更換，更換之后把舊件收集，統(tǒng)一回收。
6、備用的各種液壓軟管及管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時要清洗干凈。
7、人員站在支架內(nèi)，擰開供水閥門，觀察管路是否破損，噴嘴霧化狀況是否良好，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題及時進行維修處理。
8、逐架動作查看支架閥組，發(fā)現(xiàn)有變形、串漏液情況，根據(jù)實際及時更換閥組或閥片。
9、沿工作面逐架檢查各部的連接有無脫銷變形。
10、發(fā)現(xiàn)脫銷，立即補夠上齊;變形要及時更換。
11、人員站在支架頂梁下，詳細(xì)檢查前后立柱和各部千斤頂?shù)娜变N變形、密封損壞、串漏液及柱面光潔等的損壞情況，發(fā)現(xiàn)問題報告班組長，并及時處理。
12、當(dāng)檢修發(fā)現(xiàn)特殊情況時，要立即采取安全措施，及時向班長匯報，組織處理。
13、檢修人員多人作業(yè)要協(xié)調(diào)配合好，站在安全地點卸下更換件的高壓管路，打出更換千斤頂兩端的固定銷卡，取下液壓千斤頂。
14、由2—3人合作，首先人工將液壓千斤頂?shù)囊欢税惭b到位，并打上固定銷卡。
15、將液壓千斤頂扶到位，將其另一端打上固定銷，并連接上相對應(yīng)的高壓管路。
16、按操作規(guī)程及時處理好死架、垛架和倒架。
17、支架底座、頂梁等大件更換要嚴(yán)格執(zhí)行補充措施的有關(guān)規(guī)定。
(3) 交班
1、 支架檢修完后，重新將檢修過的支架認(rèn)真檢查，將設(shè)備存在的問題重新落實。
2、將支架衛(wèi)生全部清理一次，對更換下的舊件及剩余件及時運到指定地點。清點好工具。
3、向接班人匯報本班工作情況。
4、接受、協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。
5、發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理;對遺留問題，落實責(zé)任向上匯報。
6、履行交接手續(xù)。
7、上井匯報，填寫記錄。
三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
2、當(dāng)檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
3、大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。
4、綜采工作面所有支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。
5、檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
6、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
7、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
8、檢修支架頂上的部件時，應(yīng)搭好牢固的工作臺。
9、接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍，對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
10、.檢修時，各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
11、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，若閥或液壓缸有故障時，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
12、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
13、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
14、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。
15、液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
16、處理單架故障時，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時，要停開泵站，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
17、組裝密封件時，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
18、管路快速接頭使用的U 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。
19、檢修工作完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真檢查，并進行試壓動作幾次，確認(rèn)無問題后方可使用。
20、檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
21、檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
22、認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。
23、拆管前要關(guān)閉支架來液方向的系統(tǒng)截止閥，并操作手把，將系統(tǒng)內(nèi)高壓釋放，防止高壓液噴出及高壓管彈起傷人。
24、拆管時要先卸壓后拆管，打銷時，要注意更換件的傾倒和甩動，以防傷人。