一、說(shuō)明：新引進(jìn)液壓支架組裝裝置，為確保施工安全，特制定本措施。 二、液壓支架組裝裝置安裝順序及質(zhì)量要求 三、絞車布置、選型、驗(yàn)算：按照《5884工作面修道、穩(wěn)絞車、回撤設(shè)備件
一、說(shuō)明：新引進(jìn)液壓支架組裝裝置，為確保施工安全，特制定本措施。
二、液壓支架組裝裝置安裝順序及質(zhì)量要求：
1、液壓支架組裝裝置安裝順序：
⑴在底板上挖四個(gè)圓坑，順巷道方向間距4.7米（中對(duì)中），橫向間距2.5米（中對(duì)中），前方兩個(gè)坑規(guī)格為：∮600mm×300mm，后方兩個(gè)坑規(guī)格為：∮800mm×800mm。
⑵將底板清平，修兩塊組裝裝置大底及中間的軌道，保證大底水平，大底及軌道下部坑墊實(shí)。
⑶大底修好后，安裝大底四角的四棵大柱，上牢壓板。然后將每顆大柱四角的四棵圓柱安裝到柱窩，銷牢銷軸。
⑷將左右兩側(cè)圓柱連接板上牢，
3、安裝方法：液壓支架將小梁拆下裝車下井后，底座車直接運(yùn)到切眼調(diào)向安裝，然后在切眼組裝小梁的方法安裝。
三、絞車布置、選型、驗(yàn)算：按照《5884工作面修道、穩(wěn)絞車、回撤設(shè)備件安全技術(shù)措施》中的執(zhí)行。
四、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求：
除嚴(yán)格執(zhí)行公司《液壓支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》以及其它質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該設(shè)備安裝、使用說(shuō)明書的要求以及以下規(guī)定：
㈠液壓支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求：
1.液壓支架安裝必須按線施工，不得出現(xiàn)吃、漲線現(xiàn)象。
2.液壓支架下側(cè)護(hù)板要安一組打開(kāi)一組，禁止打開(kāi)上側(cè)護(hù)板，側(cè)護(hù)板定位銷拆下來(lái)時(shí)，必須及時(shí)回收。
3.安裝的液壓支架順直，成一條直線。
4.液壓支架結(jié)構(gòu)件不得損壞。
5.支架的各部結(jié)構(gòu)靈活、可靠、固定牢固，安裝齊全，組裝時(shí)，把立柱的擋塊安齊安牢。組裝好的液壓支架管路連接正確，U形銷牢固，無(wú)單腿銷、無(wú)鉛絲代替U形銷。
6.液壓支架安裝要升上勁，達(dá)到支架初撐力。
五、安全技術(shù)措施：
嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、“開(kāi)灤輔助運(yùn)輸八不準(zhǔn)”及其它規(guī)定外執(zhí)行如下措施。
(一)一般規(guī)定
1、每班開(kāi)工前，班(組)長(zhǎng)組織每名員工做好開(kāi)工認(rèn)證工作。
⑴班(組)長(zhǎng)必須對(duì)工作地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行檢查，檢查支柱、頂板、通風(fēng)、瓦斯等情況，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)工人進(jìn)入施工地點(diǎn)施工。
⑵每個(gè)工作人員必須經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架情況發(fā)現(xiàn)不安全因素，先處理好后再施工。
⑶使用絞車前，司機(jī)必須對(duì)絞車的所有部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，如：信號(hào)、閘、繩 、繩頭、保險(xiǎn)繩、絞車大底、地腳螺栓、壓戧柱、沙勾、壓板、護(hù)繩板等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理好，無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)工進(jìn)行工作。
⑷開(kāi)工前，班組長(zhǎng)必須檢查好工作地點(diǎn)、運(yùn)輸線路的軌道，安全設(shè)施是否齊全、完好、可靠，地?fù)酢⒋髶跏欠耢`活有效、巷道的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)安排人員處理好后再開(kāi)工。
2、使用工具規(guī)定：安裝、運(yùn)輸液壓支架使用：M42卸扣、40T溜子大鏈連接。調(diào)向打角用8T及以上標(biāo)準(zhǔn)滑輪。調(diào)向、打角可用Φ18.5mm及以上的鋼絲繩繩扣或40T溜子大鏈。
⑴使用前，各種工具必須檢查，如不完好禁止使用。
⑵繩扣不得有彎曲嚴(yán)重、銹蝕。斷絲、斷股、壓扁、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不得使用。
⑶專用連接沙勾使用前檢查不得有裂紋、顯著變形；不得有焊補(bǔ)、缺陷、鉆孔等。
⑷平輪鉤子不得變形彎曲、損壞，輪子不得掉沿；平輪輪板不得有豁口，不掉鉤子。
⑸40T溜子大鏈環(huán)環(huán)檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，嚴(yán)禁使用。
⑹繩扣使用時(shí)注意調(diào)整使用長(zhǎng)度，找好物體重心，同時(shí)注意保護(hù)墊好柔軟物，防止壓壞或割傷繩扣。
⑺卸扣嚴(yán)禁橫向受力。繩扣或繩應(yīng)套在銷子上。使用時(shí)，不準(zhǔn)銷子有被旋轉(zhuǎn)可能。銷子必須戴滿扣，緊固牢，帶縲紋的一頭朝向底板方向，使用時(shí)，沙勾不得拋扔。
⑻平輪使用時(shí)，走繩要順，不得將繩卡在輪子旁邊。平輪使用時(shí)，吊具嚴(yán)禁固定，必須拴牢40T溜子大鏈或繩扣后，再掛滑輪。
3、特殊工種作業(yè)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。小絞車司機(jī)必須集中精神，聽(tīng)清信號(hào)后開(kāi)車。
4、液壓支架與繩頭連接：繩頭必須連接在液壓支架的固定結(jié)構(gòu)上，繩頭與連接在液壓支架上的40T溜子大鏈直接相連，也可用卸扣與連接在液壓支架上的40T溜子大鏈連接牢，連接時(shí)，必須做到專人檢查監(jiān)視，兩人以上作業(yè)，一人操作，一人觀山。
5、信號(hào)：各臺(tái)絞車之間的聯(lián)系信號(hào)必須獨(dú)立設(shè)置，在與運(yùn)輸巷道交叉的巷道口必須設(shè)置聲光信號(hào)，運(yùn)輸巷道聲光信號(hào)必須靈敏可靠。
切眼液壓支架調(diào)向時(shí)與切眼安裝用的SDJ-14絞車司機(jī)用口笛信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系，信號(hào)規(guī)定： “一停、二開(kāi)、三松”。
6、絞車?yán)K嚴(yán)禁在絞車滾筒上出現(xiàn)繩套，絞車司機(jī)在開(kāi)車的同時(shí)，嚴(yán)禁用小板別繩或干其它工作。
7、用拱形棚作為起吊、打角點(diǎn)的規(guī)定：執(zhí)行《安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定。如支架上方頂空，禁止起吊打角。
8、起吊、打角規(guī)定：
調(diào)向、運(yùn)輸液壓支架等可用液壓支架的固定結(jié)構(gòu)件打角、起吊。也可用金屬拱形支架或打?qū)Ｓ闷鸬趿骸Ｓ闷鸬蹂^桿進(jìn)行起吊、打角。
⑴用液壓支架固定點(diǎn)起吊件時(shí)，不得將起吊器具吊掛在支架的液壓件上，起吊前，要檢查液壓支架的完好性，起吊時(shí)，不得損壞液壓支架。
⑵用專用起吊梁起吊，起吊梁用兩根π鋼兩端各打牢兩棵單體柱。單體柱必須放在見(jiàn)底板的柱窩或柱鞋中，不得打在浮煤或浮矸上。單體柱要迎山有勁，并用12#鉛絲雙股與π鋼拴牢。然后將40T溜子大鏈拴牢在兩根π鋼上，掛滑輪起吊。使用起吊錨桿進(jìn)行起吊時(shí)，將40T溜子大鏈的鏈環(huán)分別套住兩根起吊錨桿，然后將錨桿的螺母擰緊。在40T溜子大鏈上掛滑輪起吊、打角。錨桿螺母擰緊后，錨桿至少要露出兩扣，否則不準(zhǔn)使用。
⑶用千不拉起吊必須嚴(yán)格按集團(tuán)公司使用千不拉的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑷用金屬拱形棚打角或起吊必須按安全技術(shù)操作規(guī)程第7款的規(guī)定加固金屬拱形支架。
⑸用絞車起吊、打角時(shí)，必須在加固起吊支架或起吊梁后，起吊支架或起吊梁上拴牢繩扣后再掛滑輪或千不拉起吊。
⑹起吊時(shí)，起吊物的下方嚴(yán)禁站人。起吊時(shí)，所有人員躲開(kāi)彈鏈三角區(qū)、起吊梁的下方以及起吊梁可能歪倒的地點(diǎn)。
⑺用絞車起吊時(shí)，所有人員必須躲開(kāi)繩道、繩變向三角區(qū)內(nèi)側(cè)，禁止進(jìn)入距物件5m以內(nèi)的地點(diǎn)。如需進(jìn)入此區(qū)間，必須先停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)關(guān)歸零閉鎖，物件穩(wěn)定、檢查支架穩(wěn)定后方可進(jìn)入。
⑻用絞車起吊時(shí)，派專人觀察物件的起吊情況、滑輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、支架或起吊梁情況，如發(fā)現(xiàn)刮卡、蹩繩、支架歪倒等異常立即發(fā)信號(hào)停止起吊、松繩。待物件穩(wěn)定、處理好故障后重新起吊。
⑼繩扣可用40T溜子大鏈代替。
（二）、外切眼液壓支架安裝安全技術(shù)措施
1、液壓支架安裝：
⑴安裝順序：安裝液壓支架由切眼下口向上口后退式安裝，從第2組開(kāi)始安裝，一直安裝到第25組，里切眼安裝完畢，再安裝外切眼的第1組、第26組和第27組，第1組安裝在里軌道巷下口。
⑵安裝方法：將支架運(yùn)到安裝位置卸車、調(diào)向入位，將平車返出。隨著支架的安裝，梯子道運(yùn)到煤壁側(cè)鋪好。單體柱隨時(shí)回撤外運(yùn)、π鋼梁不進(jìn)行回撤，保證安裝迎頭后路安全暢通。
⑶安裝絞車布置：切眼安裝地點(diǎn)的上方穩(wěn)固一臺(tái)SDJ-14絞車，距離迎頭10～30米，隨液壓支架安裝后移，用于液壓支架安裝。絞車使用DZ系列或DW系列單體柱打牢“四壓兩戧”柱，柱頂使用雙股12鉛絲與頂板固定地點(diǎn)拴牢。
2、5884切眼運(yùn)輸：前期切眼運(yùn)輸液壓支架時(shí)，推移頂朝向前進(jìn)方向，后兩組尾梁朝向前進(jìn)方向。
⑴支架車在切眼上口的轉(zhuǎn)盤平臺(tái)調(diào)好向后，用切眼上SDJ-25絞車將支架車運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)，配合安裝地點(diǎn)上方穩(wěn)固一臺(tái)SDJ-14絞車調(diào)向入位。
⑵運(yùn)輸做好截人工作，在切眼上口距運(yùn)輸巷道口大于5米的地點(diǎn)及里軌道巷距運(yùn)輸巷道口大于5米的位置截人。
⑶切眼運(yùn)輸用聲光信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系，聲光信號(hào)距離卸車地點(diǎn)在5～10米之內(nèi)靠煤壁側(cè)。隨運(yùn)輸距離縮短，隨往后倒。直到距離上口的絞車30米之內(nèi)時(shí)，可以用口笛進(jìn)行聯(lián)系。
3、解固定裝置：
⑴安裝第2組～第25組液壓支架時(shí)，切眼下口絞車下松到安裝地點(diǎn)末節(jié)道時(shí)，發(fā)出信號(hào)停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn)，把支架車迷牢在軌道上，然后解開(kāi)絞車?yán)K，把絞車?yán)K使用40T溜子大鏈與支架尾段側(cè)護(hù)板孔連接牢固牢，絞車司機(jī)適當(dāng)繃緊繩，停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn)，閘牢閘把，穩(wěn)住液壓支架，防止液壓支架下滑。
⑵支架停穩(wěn)不動(dòng)后，解開(kāi)支架與平車的固定裝置。解固定裝置時(shí)要注意先解支架車傾斜下方壓板，后解支架車傾斜上方的。解壓板操作人員，使用套管或搬手解螺栓時(shí)，要緩慢用力，防止跑方傷人。
⑶調(diào)整液壓支架、連接調(diào)向絞車?yán)K、解固定裝置時(shí)，絞車司機(jī)必須精神集中，嚴(yán)禁絞車司機(jī)隨意動(dòng)作絞車。
4、支架卸車調(diào)向：安裝第2組～第25組液壓支架時(shí)，用調(diào)向的SDJ-14及切眼上口SDJ-25絞車配合將液壓支架調(diào)向入位。安裝第26組～第27組液壓支架時(shí)，用軌道巷上口的JD-55及切眼上口的SDJ-25絞車配合將液壓支架調(diào)向入位。
⑴支架調(diào)向，絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人由此通過(guò)。
⑵支架調(diào)向，絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入絞車?yán)K道，繩變向三角區(qū)內(nèi)側(cè)及繩與沙勾彈射方向。
⑶支架卸車、調(diào)向，絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，指揮、觀山人員必須躲到距卸車、調(diào)向支架5米以外安全地點(diǎn)，并用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)闹睆?40mm的圓木2～3棵擋好影子柱，其它人員一律躲到絞車5米以外。
⑷絞車司機(jī)必須在絞車后3米外開(kāi)車，聽(tīng)從指揮人員指揮。
⑸支架調(diào)向如需進(jìn)入繩道或支架附近，打角地點(diǎn)工作必須松繩、停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)關(guān)歸零，閉鎖，支架穩(wěn)定后方可進(jìn)入。
⑹調(diào)向第1組、第2組、第3組時(shí)，指揮、觀山人員到里軌道巷中距繩5米外的安全地點(diǎn)指揮、觀山。調(diào)向最后兩組支架時(shí),指揮、觀山人員到外軌道巷中距繩5米以外指揮、觀山。
⑺支架卸車、調(diào)向信號(hào)規(guī)定：支架卸車、調(diào)向地點(diǎn)距離絞車在30米之內(nèi)時(shí)，可用口笛進(jìn)行聯(lián)系；超過(guò)30米用聲光信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系，聲光信號(hào)距離卸車、調(diào)向地點(diǎn)5～10米。信號(hào)規(guī)定：一聲停、二聲開(kāi)、三聲松。因使用絞車較多，指揮人員必須確認(rèn)其它人員躲避好后再與絞車司機(jī)或把信號(hào)人員叫應(yīng)，得到允許開(kāi)車的答復(fù)后方可發(fā)出信號(hào)開(kāi)車。調(diào)向時(shí)，任何人發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況，都必須立即發(fā)出停車命令或信號(hào)，絞車司機(jī)立即停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明情況，處理好問(wèn)題后再由指揮人員指揮進(jìn)行調(diào)向。
⑻用平輪打角規(guī)定：使用8T以上的滑輪進(jìn)行打角。
①平輪必須掛牢在繩扣上或40溜子大鏈上。40T溜子大鏈或繩扣栓牢在固定結(jié)構(gòu)件上。
②使用平輪時(shí)，派專人觀山。觀山人員在距離平輪不小于8米地點(diǎn)觀山，躲開(kāi)繩道及彈射三角區(qū)。
③使用平輪時(shí)，發(fā)現(xiàn)咬繩、走繩不順等現(xiàn)象，立即發(fā)信號(hào)停車，松車重新打角。
5、升架：
⑴升架必須先將液管連接好，檢查無(wú)誤后再操作。
⑵升架注液，打開(kāi)所需升支架閥組手把，采用遠(yuǎn)方控制。
⑶升架時(shí)，操作人員距支架不少于5米地點(diǎn)操作，發(fā)現(xiàn)刮卡或到位立即停止供液。
⑸支架入位升起后，恢復(fù)好支架的管路。
6、用單體柱輔助調(diào)向：
用單體柱輔助調(diào)向時(shí)，單體柱兩端用8號(hào)鉛絲雙股與所支件栓牢，人員躲到5米外操作，遠(yuǎn)方操作。供液時(shí)，所有人員嚴(yán)禁進(jìn)入5米內(nèi)及單體柱傾倒可能波及地點(diǎn)。
7、切眼調(diào)向支架的絞車距離迎頭10～30米，隨支架安裝后移，切眼調(diào)向SDJ-14絞車前的戧柱上用12號(hào)鉛絲綁牢小板作好影子擋繩。
8、頂板管理：安裝液壓支架時(shí)，切眼安裝地點(diǎn)的π鋼直接托到頂板不回撤，單體柱回撤。使用兩根長(zhǎng)3.5米π鋼梁一端搭在已經(jīng)安裝好的液壓支架頂梁上，搭接量不少于500mm，在距離已經(jīng)安裝好的液壓支架外邊沿3米位置每根π鋼梁各打牢兩棵單體柱，用插梁托住上頂支護(hù)切眼的軌道。單體柱必須迎山有勁，使用雙股12號(hào)鉛絲與上頂固定地點(diǎn)拴牢固。插梁打牢后，回掉安裝范圍的單體柱。隨著液壓支架的安裝，3.5米π鋼梁進(jìn)行回撤，穿3.5米π鋼梁需要降液壓支架時(shí)一次只許降一組，降架范圍不得。
安裝液壓支架時(shí)，密切關(guān)注切眼未安裝支架區(qū)域的礦壓，每天派專人（或兼職人員）監(jiān)測(cè)礦壓，當(dāng)?shù)V壓出現(xiàn)異常時(shí)（連續(xù)3天平均每天下沉超過(guò)20mm），及時(shí)對(duì)切眼未安裝支架區(qū)域加強(qiáng)支護(hù)，支護(hù)采用π鋼打單體柱方式，一梁三柱，垂直煤壁架設(shè)，打在托梁之間。
安裝第2組、第25組、第26組液壓支架前，首先使用π鋼梁加固好臺(tái)棚后再進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，人員到臺(tái)棚以外觀山。
9、回撤單體柱：采用人工放液與絞車牽引相結(jié)合的方法。用絞車回柱時(shí)，所有人員躲開(kāi)繩道，繩與沙勾彈射方向。回柱用口笛發(fā)信號(hào)指揮，信號(hào)：一停、二開(kāi)、三松。回柱放液，操作人員要堅(jiān)持遠(yuǎn)方操作，使用3米手繩牽動(dòng)放液鉤子給單體柱放液。回柱時(shí)，禁止到已經(jīng)安裝好的支架尾端回柱放液。
10、拆下來(lái)的梯子道運(yùn)到煤壁側(cè)修好。調(diào)向5米范圍內(nèi)單體柱以及π鋼運(yùn)清。
11、使用雙速絞車起吊物件或運(yùn)輸重車（液壓支架車等）時(shí)，嚴(yán)禁使用快速檔，嚴(yán)禁中途換檔。
（四）液壓支架組裝安全技術(shù)措施
1、液壓支架底座在切眼安裝好后在切眼組裝支架小梁，組裝小梁在安裝液壓支架10組后開(kāi)始進(jìn)行，且與安裝液壓支架地點(diǎn)至少保持10組液壓支架的距離。
2、將支架小梁與安裝的液壓支架同時(shí)運(yùn)輸?shù)浇M裝地點(diǎn)，將小梁在煤壁側(cè)底板上放穩(wěn)固。
3、起吊、組裝小梁使用承載不小于3T的千不拉起吊或使用絞車起吊，將千不拉掛牢在專用起吊錨桿上或使用打?qū)Ｓ闷鸬趿浩鸬酰鸬趿河脙筛?pi;鋼順切眼方向布置，兩端各打牢兩棵單體柱，或一端擔(dān)在已經(jīng)安裝好的，一端打牢兩顆單體柱。單體柱必須放在見(jiàn)底板的柱窩或柱鞋中，不得打在浮煤或浮矸上。單體柱要迎山有勁，并用12#鉛絲雙股與π鋼拴牢。然后將40T溜子大鏈拴牢在兩根π鋼上，掛牢千不拉或滑輪起吊。使用起吊錨桿進(jìn)行起吊時(shí)，將40T溜子大鏈的鏈環(huán)分別套住兩根起吊錨桿，然后將錨桿的螺母擰緊。在40T溜子大鏈上掛千不拉或滑輪起吊。錨桿螺母擰緊后，錨桿至少要露出兩扣，否則不準(zhǔn)使用。用Φ15.5毫米的鋼絲繩扣將小梁鎖牢，千不拉主鏈與繩扣掛牢進(jìn)行起吊。起吊時(shí)，先試吊將頂梁適當(dāng)?shù)蹼x底板20～30mm確定小梁無(wú)翻轉(zhuǎn)，重心找準(zhǔn)后再重新起吊。
4、組裝小梁要有專人指揮，組裝需要觀察支架孔，小梁孔是否對(duì)正，必須待起吊穩(wěn)定、頂梁停穩(wěn)不動(dòng)后再觀察，只許一人觀察。
5、如需給支架供液動(dòng)作液壓支架，必須插好液管，手把打到正確位置后遠(yuǎn)距離操作支架。供液前，必須檢查支架的完好情況，確定液管、銷軸、U型銷等連接牢固后方可供液。供液動(dòng)作支架時(shí)，人員不得站在支架兩側(cè)、組裝支架下方。距離支架不小于3米。
6、人力微調(diào)構(gòu)件位置：使用長(zhǎng)度不小于600毫米的釬子、撬棍等微調(diào)構(gòu)件位置時(shí)，必須躲開(kāi)撬棍或扦子的回彈方向。操作人員用力不得過(guò)猛，防止撬棍或扦子滑動(dòng)。
7、上銷軸、穿銷子時(shí)，必須待小梁停穩(wěn)不動(dòng)后，再穿銷軸，穿銷軸時(shí)，要在銷軸上面抹上凡士林，防止銹蝕。
8、在組裝時(shí)，必須有專人觀察起吊錨桿情況，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況，必須立即發(fā)出信號(hào)，停止組裝工作，待查明情況，處理好問(wèn)題后再由指揮人員指揮進(jìn)行組裝。
9、小梁組裝好后，將液壓支架升起接頂。
10、液壓支架打完好規(guī)定：打完好地點(diǎn)與組裝支架小梁地點(diǎn)至少保持10組液壓支架的距離。在采面人力運(yùn)送支架管路等液壓件，要躲開(kāi)采面絞車?yán)K道，由采面煤壁側(cè)往下運(yùn)送。操作時(shí)嚴(yán)禁不排液壓缸內(nèi)高壓液，強(qiáng)行啟動(dòng)U型銷造成管路崩出的方法拆卸管路，防止管路崩人。管路接好進(jìn)行試壓時(shí)，除操作者外，其他人員必須躲開(kāi)所操作支架以外1組支架的距離，操作者要緩慢搬動(dòng)操作手把，確定所接管路元件無(wú)問(wèn)題時(shí)，方能正常操作手把。
六、通風(fēng)、瓦斯管理
1、運(yùn)輸中注意保護(hù)好各種通風(fēng)及瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備、設(shè)施。
2、現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)使用好便攜式瓦斯報(bào)警儀，開(kāi)工前檢查施工地點(diǎn)的瓦斯情況。班中隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛热绨l(fā)現(xiàn)超限，立即按規(guī)定采取相應(yīng)措施。
3、流動(dòng)電鉗工攜帶、使用好便攜式瓦斯報(bào)警儀，檢查機(jī)電設(shè)備前必須檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁驗(yàn)、放電。
4、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，人員撤至新鮮風(fēng)流中去，采取措施后進(jìn)行處理，并將情況匯報(bào)調(diào)度室、區(qū)值班室。
5、安裝過(guò)程中，巷道風(fēng)量不小于設(shè)計(jì)回采風(fēng)量的一半。
6、機(jī)電管理
⑴每班必須安排專職電鉗工檢修絞車等機(jī)電設(shè)備，保證各臺(tái)設(shè)備完好，杜絕失爆。
⑵當(dāng)班發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須當(dāng)班處理，處理不好時(shí)及時(shí)向區(qū)值班室匯報(bào)。
⑶機(jī)電維護(hù)配合絞車司機(jī)做好運(yùn)輸工作。
⑷檢修機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
⑸遠(yuǎn)方控制鈕、信號(hào)吊掛好，不許埋壓、亂扔。
7、浮化液泵站運(yùn)行技術(shù)安全措施：
⑴司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。
⑵乳化液配比濃度為3%～5%.
⑶司機(jī)開(kāi)工前，要認(rèn)真檢查設(shè)備各部件完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好后再開(kāi)泵。
⑷泵站運(yùn)行時(shí)，司機(jī)要精神集中，認(rèn)真觀察液泵的運(yùn)行情況及泵站壓力，有問(wèn)題必須及時(shí)匯報(bào)。液泵不許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。
⑸司機(jī)要隨時(shí)檢查乳化液消耗情況，隨時(shí)加水，避免吸空。
七、其他執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《5884工作面修道、穩(wěn)絞車、回撤設(shè)備件安全技術(shù)措施》等相關(guān)規(guī)定。