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一、高壓膠管的分類：
    高壓膠管的品種繁多，分類的方法也較多，通常多按產品結構、受壓狀態和使用性能分類，其中以產品結構分類的較為普遍。
按產品結構分類：
    a加布膠管 ：屬于低壓膠管，一涂膠織物（膠布）作為骨架材料制成的膠管，也根據工作壓力和結構形式采用不同織物和層數。
    b編織膠管：分為棉線編織膠管和鋼絲編織膠管，這是我們的主要產品，工作壓力最高可以達到40MPa
    c纏繞膠管：分為棉線纏繞膠管和鋼絲纏繞膠管，這也是我們的主要產品，工作壓力最高可以達到80MPa
    d針織膠管：已棉線或其他纖維經針織而成的膠管。  
    e其他膠管：如純膠管、符合膠管、吸引膠管、鉆探膠管等。
二、高壓膠管的主要性能：
      a.管體彎曲性能要好
      b.承受壓力變形小
      c.承受壓力高
      d.耐相應的液體或氣體介質
      e.有良好的耐老化、臭氧性能
      f.脈沖性能好
      g.耐屈撓、疲勞
三、高壓膠管的功能和用途：
      高壓膠管主要使用于礦山機械、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓等各種機械的液壓傳遞的軟性連接管路所用。
四、高壓膠管在運輸、安裝或者使用時注意事項：
    ①應按規定液壓介質使用，不得錯用或代用。例如不能以磷酸酯類介質用于普通液壓膠管。
      ②膠管的使用溫度應嚴格控制，若使用的環境溫度超過70℃時，則膠管外層應加隔熱保護層。
      ③膠管在易受外界損傷的場合時，應在管體外層用鎧裝編織層或彈簧套予以保護。
      ④膠管使用時，壓力波動應盡量控制在規定范圍內，并嚴禁超壓使用，以保證膠管的使用安全
      ⑤膠管使用時的實際彎曲半徑應大于規定的最小彎曲半徑值。
      ⑥膠管在輸送介質過程中，其流速對膠管的使用壽命也有一定的影響。一般情況下，流速高比速度低的使用壽命要短些。通常膠管的輸送流速以每秒不超過6m為宜。
五、高壓膠管的常見故障、原因與排除方法：

損壞情況	損壞原因	預防措施
膠管爆破	1、使用壓力過高或在承壓作用下經反復沖擊疲勞造成膠管爆破	1、正確選擇與實際工作壓力相適應的耐壓膠管
	2、膠管在使用中引起打折或受機械損傷所致	2、注意使用保養，防止膠管打折或扭曲等不正常現象
	3、外膠嚴重磨損引起骨架層裸露面，導致膠管爆破	3、不使膠管受到嚴重拖磨等外界損傷
脫層（包括膠層和骨架層）	1、使用時膠管受到過度彎曲或由于多次彎曲疲勞，導致脫層	1、應按規定的彎曲半徑范圍使用，并防止多次彎曲和扭折
	2、使用時受到介質的侵蝕而引起脫層	2、防止膠層破損，對輸送腐蝕性介質（如酸堿、油類等）的膠管，其端部可用封頭膠保護
外膠破損	1、工作環境差，如受亂石或堅硬物的碰撞所致	改善工作環境，加強防護措施
	3、外膠嚴重老化及受酸堿、油類的侵蝕	3、不使外膠層沾污油類和酸堿等腐蝕性介質，并采取必要的保護措施
膠管接頭拉脫（脫落）	1、膠管接頭設計不夠合理，連接接觸面較少或壓縮量不夠	2、改進膠管接頭設計，控制合適的壓縮量，使接頭與膠管壓合緊實（但不使管體受損）
	2、膠管安裝不當(如產生扭偏等）	2、合理安裝，防止膠管扭傷，并保持一定的緩沖性能
	3、使用時拉伸受力過大	3、使用時拉伸受力不能過大
膠管局部嚴重變形(甚至癟扁）	1、膠管受外界擠壓或機械損傷。	1、使用中應避免機械損傷，對金屬螺旋線結構的膠管，更要嚴防重物擠壓或撞擊。
	2、膠管安裝和使用不當，局部彎曲過度或負荷過于集中	2、合理安裝和使用，防止膠管受到極度彎曲或使負荷過于集中
管體泄露	1、內膠層受介質的侵蝕破損或老化龜裂	1、對輸送酸堿等腐蝕性介質的膠管，使用后應及時將管內殘留液清洗干凈
	2、接頭的選擇和安裝不當，使內膠層刺破，接頭密封不嚴	2、正確選擇和安裝膠管接頭
膠管斷裂	1、管頭卡壓，局部應力過大	1、在保證密封性能的前提下，管頭卡壓要適度
	2、膠管在使用中，受拉伸嚴重	2、使用中要防止膠管受縱向拉伸過大，更不應利用膠管拉掛重物
	3、膠管過度彎曲而引起折裂所致	3、膠管在使用時要避免過度彎曲或管體打折