液壓支架推移油缸的運輸、拆卸與安裝 （一）拆除舊推移油缸 （二）運輸新、舊推移油缸 （三）安裝新推移油缸 安全技術措施
液壓支架推移油缸的運輸、拆卸與安裝：
（一）拆除舊推移油缸：
1、升緊工作面所有支架并達到初撐力，打出伸縮梁及護幫板，將運輸機銷排上的浮煤清理干凈，將運輸機上的煤拉空，閉鎖運輸機并在順槽控制開關上停運輸機電源并上鎖，掛“有人作業，嚴禁送電”警示牌；
2、先對作業區域內頂幫進行“敲幫問頂”檢查，確認無安全隱患后，將回風順槽中間一排單體卸液后，放到指定位置；
3、隔離支架電控系統,在順槽組合控制開關上停PM31電源并上鎖，掛“有人作業，嚴禁送電”警示牌；
4、用手拉葫蘆將腳踏板吊起，將腳踏板放到合適位置，拆除連接銷子；
5、使用手動按扭推溜將活塞桿縮回，拆除油缸連接銷子,拆除油缸卡塊；
6、關閉支架進液截止閥，扳動反沖洗過濾器手柄，使推移油缸卸液；
7、拆除推移油缸進回液管，用液管專用堵頭將液管頭和油缸嘴子堵好；
8、在頂梁上端用一個2噸手拉葫蘆，前端用一個1噸手拉葫蘆將舊的推移油缸取出，并放到運輸機溜槽銷排上。
（二）運輸新、舊推移油缸：
1、將新推移油缸用堵頭土封好。
2、用低污染車將新推移油缸運到運輸機機尾的離煤板處卸車，再利用支架護幫板將油缸吊放在運輸機溜子里；
3、然后用撬杠把放入溜槽中的油缸擺放到雙中鏈中部并用8#鐵絲固定好（在運輸過程中油缸油嘴必須向上，嚴防磕碰、損壞油缸各部件，不得污染油缸管路系統），然后點動運輸機依次類推把新油缸全部放好；
4、低速開運輸機將新推移油缸運到安裝位置；
5、然后由各組將本組拆除的舊油缸從銷排上放到溜槽內，再將新推移油缸提起放到銷排上，并且把新油缸的油嘴堵蓋裝在舊油缸上（在運輸過程中油缸油嘴必須向上，嚴防磕碰、損壞油缸各部件，不得污染油缸管路系統），然后低速開動運輸機把舊油缸運至機尾，每次回收三根然后點動運輸機再回收下三根，依次類推回收全部油缸；
6、用手拉葫蘆將舊推移油缸運到裝車點并裝車回收。
（三）安裝新推移油缸：
1、在頂梁前端用一個2噸手拉葫蘆，上端用一個1噸手拉葫蘆將新的推移油缸從運輸機溜槽銷排上吊起，并放進底座內；
2、用其中一個手拉葫蘆，配合吊正油缸；
3、上好進、回液管，調整油缸位置，安裝油缸卡塊、連接銷；
4、再仔細檢查，確認無誤送液試驗；
5、安裝支架腳踏板；
6、回收工器具并清理現場雜物。
安全技術措施
1、每組第一人為本組組長，負責本組各項工作的協調和安全指揮工作；
2、作業時，每小組必須至少間隔4臺以上支架，防止相互干涉；
3、運輸新舊推移油缸由現場跟班隊干統一指揮，運輸人員必須完全服從指揮，運輸過程中隨時觀察人員、設備情況，發現異常及時停機處理,問題處理以后方可起動運輸機再運輸;
4、進入運輸機時，將支架護幫板打出，并及時檢查煤壁片幫情況，做好“敲幫問頂”工作；
5、運輸新舊推移油缸時,起車前必須由運輸組組長與控制臺司機聯系后并在擴音電話上大喊三聲 “開運輸機”的安全警示，確定安全無勿后方可開動運輸機方可開動；
6、用運輸機運送油缸時，必須將油缸可靠固定后，才能運輸；
7、嚴格執行停送電制度，以免在運輸時出現誤操作，運輸機電機開關必須停電閉鎖，閉鎖要上鎖；
8、起吊、更換推移油缸期間必須閉鎖運輸機，伸出伸縮梁并打出支架護幫板；
9、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設備最大重量時機械強度和穩定性的安全要求；
10、起吊操作人員應由有經驗的人員擔任，起吊物下嚴禁人員身體的任何部位進入，起吊作業時，須站在可靠安全地點指揮和操作；
11、手拉葫蘆的安裝位置要合適，起吊前必須對其進行檢查，認為可靠后方可進行使用，拉葫蘆時任何人員不能站在葫蘆下方，非作業人員要遠離現場；
12、起吊準備工作完成后，在正式起吊前應經試吊，檢查起吊設備、附屬設施等一切正常后，才能正式吊裝；
13、使用手拉葫蘆前須對吊鉤，起重鏈條，制動裝置等進行檢查，認為完好無損后再使用，不得出現鏈條彎曲或扭結等現象；
14、拆除安裝推移油缸時,組內須推溜子、或拉架時，必須由本組組長大喊三聲“推溜子”、“拉架”的安全警示；
15、上一班交班時，必須把本班問題及注意事項向下一班交代清楚；
16、作業后，各組必須把安裝工具放到指定位置，并將作業垃圾清理回收；
17、升井后,各組組長必須到隊匯報本班作業情況,并填寫記錄.